管道紫外光固化修復(fù)是一種*修復(fù)技術(shù)，隨著現(xiàn)代化工和石油化工領(lǐng)域的快速發(fā)展，其應(yīng)用越來越廣泛，特別是在長距離石油、天然氣管道、污水處理管道等行業(yè)中，其使用率更是居高不下。
什么是管道紫外光固化修復(fù)？
管道紫外光固化修復(fù)是用紫外線固化料，在管壁內(nèi)部進行修補的技術(shù)，利用紫外線的高度集中能量，使得修復(fù)劑在紫外線照射下快速固化，迅速形成堅實電纜套，從而防止管道內(nèi)的泄漏和損害。
使用優(yōu)勢：
1、操作簡單：不需要拆卸、斷電、停機等繁瑣操作，只需要將固化質(zhì)料注入管道中，通過紫外線燈引導(dǎo)其形成堅實的固化層。
2、快速高效：可以在短時間內(nèi)完成管道內(nèi)部的修補，不受管道長度和形狀限制，其效果均勻、穩(wěn)固，與傳統(tǒng)的修補方法相比可以顯著節(jié)約時間和人力成本。
3、成本低廉：紫外線固化技術(shù)需要的工具和材料成本相對其他傳統(tǒng)修補方法低廉，簡單易得，操作過程中無需高昂的昂貴設(shè)備和技能需要。
工藝的優(yōu)點：
1.環(huán)保安全：不需要使用有害化學(xué)藥品，能夠達到無害修復(fù)的效果，從而降低對環(huán)境和人體的影響。
2.修復(fù)效果好：該技術(shù)能夠?qū)艿纼?nèi)部進行全面、快速、高效的修復(fù)，修復(fù)效果更加持久穩(wěn)定，大大提高了管道的使用壽命。
3.維護成本低：技術(shù)使用簡單，不需要停機維護，操作人員只需接受一定的培訓(xùn)，就可以進行維護和修復(fù)工作，從而減少了維護成本。
4.使用壽命長：修復(fù)后的管道性能更加穩(wěn)定，使用壽命長，因此能夠在不干擾生產(chǎn)領(lǐng)域的情況下增加管道的使用年限。
5.隨時維護：可以在正常使用時進行維護，操作簡單安全，大大減少了維護和修復(fù)時間成本。
施工步驟和技術(shù)要點：
一、軟管拉入
拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜，墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長，鋪設(shè)墊膜的目的是減少軟管拉入過程中的摩擦力和避免對軟管的劃傷。墊膜拉入后應(yīng)在井底固定并安裝導(dǎo)向滑輪。
軟管拉入時應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min。
二、捆綁扎頭
軟管拉入管道后在軟管端口用扎帶捆綁扎頭，選用的扎頭應(yīng)比管道直徑略小，檢查井井口較小時可采用可拆開組裝的扎頭下入檢查井后進行組裝。每個扎頭上應(yīng)捆綁至少三條扎帶。特殊情況下，可以在地面將扎頭捆綁好后再來入原有管道。
三、軟管充氣擴張及紫外光固化
待扎頭捆綁后將燈架放入軟管內(nèi)，繼續(xù)加壓至工作壓力，然后依次打開紫外光燈。以規(guī)定的速度回拉燈架，軟管在紫外光燈的作用下逐漸固化。固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)部應(yīng)保持壓力使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸。
四、卸掉扎頭、端口處理
管道紫外光固化修復(fù)CIPP.UV待軟管固化完成后，緩慢釋放管道內(nèi)的壓力，待管道內(nèi)壓力降到周圍壓力后，卸掉扎頭，取出燈架。采用工具切除內(nèi)襯管端口的縮徑部位，使得內(nèi)襯管端口與原有管道端口平齊。
應(yīng)用范圍：
1.新管道：新管道在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)小型破損，利用該技術(shù)能夠迅速解決這種問題，避免長期使用造成的嚴重后果。
2.舊管道：隨著管道的使用時間的增加，管道內(nèi)部可能會出現(xiàn)各種問題。利用管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)能夠修復(fù)管道內(nèi)部的各種問題，從而使得管道的使用壽命得到延長。
3.特殊管道：某些特殊管道如過熱蒸汽管道、弧形管道等，使用傳統(tǒng)的修復(fù)方案非常困難，此時可以使用管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)。
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